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铝合金小型薄壁结构件中JH频谱谐波振动时效设备的应用

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铝合金小型薄壁结构件中JH频谱谐波振动时效设备的应用来源:中国五金商机日期:集电环JH频谱谐波振动时效设备对于稳定零件的尺寸注塑机械精度具有良好的作用，其作用不仅表现在长期使用过程中尺寸精度变化量较小，且能在较短的时间内使零件尺寸达到稳定。

JH频谱谐波振动时效设备对于稳定零件的尺寸精度具有良好的作用，其作用不仅表现在长期使用过程中尺寸精度变化量较小，且能在较短的时间内使零件尺寸达到稳定。

JH频谱谐波振动时效设备对于稳定零件的尺寸精度具有良好的作用，其作用不仅表现在长期使用过程中尺寸精度变化量较小，且能在较短的时间内使零件尺寸达到稳定。为验证JH频谱谐波振动时效设备在铝合金工件中的效果，对铝合金小型薄壁结构件分别进行热处理和频谱谐波时效试验。

选择加工变形大的结构和材料作为试验件，材料为热轧件，结构为薄壁盒型结构（150×320mm×10mm，壁厚2.5mm）。

为了保证试验数据的有效性，所有试验工件均采用相同材料（同一块原材料）、相同的加工设备、相同的刀具、相同的切削参数。分别在热处理消除应力、频谱谐波振动时效消除应力两种状态下进行对比试验，每种状态各取3件，试验工件加工分粗加工、半精加工、精加工等工序。

热处理消除应力加工试验工艺流程：下料；热处理消除应力；粗加工；热处理消除应力；半精加工；精加工。其中热处理采用的是铝合金时效处理。

频谱谐波时效消除应力加工试验工艺流程：下料；频兼容电池谱谐波时效消除应力；粗加工；频谱谐波时效消除应力；半精加工；精加工。

通过测量加工前后自由状态试件的变形量反映应力消除效果。

粗加工：热处理消除应力变形量 1.2~2.0mm，频谱时效消除应力变形量 0.3~0.4mm；

半精加工：热处理消除应力变形量 1.55~2.0mm，频谱时效消除应力变形量 0.2mm；

精加工：热处理消除应力变形量 1.45~2.0mm，频谱时效消除应力变形量 0.07~0.11mm。

从表中可以看出，JH频谱谐波振动时效设备消除应力效果明显优于热处理。JH频谱谐波振动时效设电子万能试验机的滚珠丝杠作用备可以有效控制小型薄壁结构件的加工变形。JH频谱谐波振动时效设备可以取代或部分取代热处理消除应力工艺。

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